一.水箱簡(jiǎn)介
一、主體材料與特性材質(zhì)：采用SUS304不銹鋼板（高鎳8.0以上3042B板），具有物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)污染水質(zhì)的特點(diǎn)，表面光滑且耐腐蝕。工藝：通過(guò)沖壓成型工藝制作，兼具高強(qiáng)度與輕量化，外觀整潔美觀。
二、核心結(jié)構(gòu)組件板材系統(tǒng)頂板/底板：頂板通過(guò)立柱支撐防止塌陷，底板與槽鋼底座固定，焊接時(shí)需滿焊以確保密封性。側(cè)板：分為側(cè)板1與側(cè)板2，通過(guò)橫豎縫對(duì)齊點(diǎn)焊后滿焊，內(nèi)部需加橫向拉筋增強(qiáng)穩(wěn)定性。支撐結(jié)構(gòu)主拉筋：規(guī)格4cm×4cm，焊接間距500mm（大型水箱需加密），滿焊處理以抵抗水箱變形。斜拉筋：尺寸4cm×1cm，長(zhǎng)度500mm，與主拉筋形成“龍爪式”結(jié)構(gòu)分擔(dān)拉力。立柱：支撐頂板，規(guī)格4cm×4cm，厚度與頂板匹配。底座與附件槽鋼底座：采用鍍鋅槽鋼（室外推薦），需水平校準(zhǔn)后整體焊接，確保對(duì)角線精度。外爬梯/人孔圈：檢修通道需符合安全規(guī)范，如防滑設(shè)計(jì)、法蘭接口水平調(diào)整。
三、安裝與工藝規(guī)范焊接流程依次焊接槽鋼底座→底板→側(cè)板→頂板→拉筋，焊縫需無(wú)砂眼、氣孔，色澤均勻。焊后需煤油試漏檢測(cè)密封性，酸洗處理焊道以提升耐腐蝕性。質(zhì)量控制拉筋材質(zhì)需與水箱一致（如304不銹鋼），確保整體結(jié)構(gòu)耐久性。大型水箱需縮小拉筋間距（如≤1米）以增強(qiáng)抗變形能力。四、性能優(yōu)勢(shì)耐用性：耐腐蝕、耐高溫，抗震防滲，適用于復(fù)雜環(huán)境。便捷性：安裝簡(jiǎn)便（模塊化拼接）、免維護(hù)、易清洗。
二.水箱的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)包括：
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)模塊化設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)沖壓板（304/2B不銹鋼）拼接，通過(guò)主拉筋、斜拉筋與立柱形成穩(wěn)定框架，便于現(xiàn)場(chǎng)組裝且適應(yīng)不同容量需求。頂板、側(cè)板與底板通過(guò)滿焊連接，密封性強(qiáng)，避免滲漏風(fēng)險(xiǎn)。高強(qiáng)度支撐系統(tǒng)主拉筋（4cm×4cm）與斜拉筋（4cm×1cm）按500mm間距布置，形成“龍爪式”抗變形結(jié)構(gòu)，顯著提升抗震抗壓性能。鍍鋅槽鋼底座增強(qiáng)整體穩(wěn)定性，適用于復(fù)雜地基條件。
二、材料優(yōu)勢(shì)耐腐蝕性304/2B不銹鋼材質(zhì)含鎳≥8%，表面經(jīng)光亮退火處理，可抵抗水質(zhì)腐蝕及環(huán)境氧化，延長(zhǎng)使用壽命。焊道酸洗工藝進(jìn)一步防止焊縫銹蝕。輕量化與耐久性沖壓成型工藝使板材兼具高強(qiáng)度與輕量化（相比傳統(tǒng)混凝土水箱減重60%以上），降低運(yùn)輸與安裝成本。
三、功能優(yōu)勢(shì)衛(wèi)生安全不銹鋼材質(zhì)無(wú)毒無(wú)污染，表面光滑不易滋生藻類(lèi)，符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。維護(hù)便捷外爬梯與人孔圈設(shè)計(jì)便于檢修清洗，配件標(biāo)準(zhǔn)化降低維護(hù)難度。無(wú)需定期防腐處理，節(jié)省長(zhǎng)期維護(hù)費(fèi)用。四、經(jīng)濟(jì)性安裝周期短（模塊化組裝），綜合成本低于混凝土水箱。使用壽命可達(dá)30年以上，投資回報(bào)率高。
